| Lugar de origem: | Zibo, China |
|---|---|
| Marca: | Laurel |
| Certificação: | ISO9001 |
| Número do modelo: | Laurel-01 |
| Quantidade de ordem mínima: | 20 ton |
| Detalhes da embalagem: | embalado em páletes de madeira, com tampa impermeável, e apertado com ataduras plásticas/de aço |
| Tempo de entrega: | 20~30 dias |
| Termos de pagamento: | T / T, L / C |
| Habilidade da fonte: | 20.000 toneladas/ano |
| Nome do produto: | Refractório de isolamento de silício | Forma:: | De tijolos |
|---|---|---|---|
| Características:: | Baixa condutividade térmica, alta resistência | Utilização: | revestimentos, fornos, fornos, etc. |
| Intervalo de temperatura: | acima de 1670°C | Materiais:: | 30-55% de alumínio |
| Destacar: | tijolos de fogo refratários,tijolos de fogo da argila |
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SK30 SK34 tijolo de argila de fogo, tamanho:230*114*64mm com boa resistência ao choque térmico
Descrição:
A Laurel produz uma gama abrangente de tijolos de argila de fogo, constituídos por 30-55% de alumínio, todos os quais apresentam excelente resistência.
Características:
1. longa vida útil, fácil operação, pode ser moldado livremente
2Especificação do produto: tijolos de forma normal, normais, de forma e de forma especial.
3Pode ser usado em vários fornos devido à sua barata e embalagem de bandeja geral. Entre todos os materiais refratários, é o mais amplamente utilizado.
Aplicações:
1- Fornos de cozimento a carvão na indústria do alumínio
2. Zonas de pré-aquecimento e ciclones de fornos rotativos de cimento
3Isolamento para reservatórios de vidro
4Chaminé e fornos de pizza
5Fornos de coke
6. Altofornos
7Fornos de recalentamento
8. telhados suspensos
9Fornos de cal
Especificações:
Dados técnicos
|
Ponto |
SK-30 |
SK-32 |
SK-34 |
SK-36 |
SK-38 |
|
AL2O3% (min) |
30 a 35% |
35-38% |
38-42% |
50 a 55% |
60-65% |
|
Fe2O3% (máximo) |
3 |
3 |
2.8 |
2.5 |
2.3 |
|
Refractoriedade |
≥ 1670°C |
≥ 1690°C |
≥ 1710°C |
≥ 1750°C |
≥1770°C |
|
Refractoriedade sob carga, 0,2 MPa, (°C) |
≥1270 |
≥1350 |
≥1350 |
≥ 1430 |
≥ 1450 |
|
Porosidade aparente (%) |
20 a 24 |
20 a 24 |
19 a 23 |
18 a 22 |
18 a 22 |
|
Densidade de massa (g/cm3) |
2.00-2.05 |
2.05-2.1 |
2.1-2.15 |
2.15-2.25 |
2.25-2.35 |
|
Resistência ao esmagamento a frio (MPa) |
≥25 |
≥ 30 |
≥35 |
≥ 45 |
≥ 50 |
|
Expansão térmica a 1000°C (%) |
≤ 0.6 |
≤ 0.55 |
≤ 0.55 |
≤ 0.4 |
≤ 0.4 |
Vantagem competitiva:
