| Lugar de origem: | Zibo, China |
|---|---|
| Marca: | Laurel |
| Certificação: | ISO9001 |
| Número do modelo: | Laurel-01 |
| Quantidade de ordem mínima: | 20 ton |
| Detalhes da embalagem: | embalado em páletes de madeira, com tampa impermeável, e apertado com ataduras plásticas/de aço |
| Tempo de entrega: | 20~30 dias |
| Termos de pagamento: | T / T, L / C |
| Habilidade da fonte: | 20.000 toneladas/ano |
| Classification: | SK32; SK34; SK36 | Product name: | Insulation Refractory |
|---|---|---|---|
| Shape:: | Brick | Feature:: | thermal insulation |
| Usage: | linings, furnaces and kilns etc | Material:: | Clay brick etc |
| Destacar: | refractário de alta temperatura,painéis do tijolo refratário |
||
Tijolo refratário isolante térmico para fornos de cozimento de carbono ISO9001
Os tijolos de baixo carbono são materiais refratários especialmente projetados que combinam excelente resistência térmica com alta resistência mecânica. Produzidos por fornecedores profissionais de tijolos de carbono, esses tijolos garantem estabilidade e confiabilidade em ambientes industriais exigentes. A variante de tijolos de carbono de magnésia oferece desempenho superior na fabricação de aço, cimento e fornos metalúrgicos. Combinando durabilidade, estabilidade química e eficiência térmica, os tijolos de baixo carbono, provenientes de fornecedores profissionais de tijolos de carbono, e os tijolos de carbono de magnésia proporcionam desempenho confiável para fornos industriais e processos metalúrgicos exigentes.
Principais características
Alta resistência térmica – Os tijolos de baixo carbono suportam altas temperaturas contínuas sem deformação.
Excelente resistência mecânica – Mantém a integridade sob condições de carga pesada e choque térmico.
Resistência química – Os tijolos de carbono de magnésia resistem ao ataque de escórias e atmosferas agressivas de fornos.
Qualidade uniforme – Fabricados por fornecedores certificados de tijolos de carbono para desempenho consistente.
Tamanhos e formatos versáteis – Disponíveis em designs padrão e personalizados para atender a requisitos industriais específicos.
Descrição:
A Laurel produz uma gama abrangente de tijolos de barro refratário, consistindo em 30-55% de alumina, todos os quais exibem excelente resistência. Para ambientes mais árduos, oferecemos um tijolo de barro refratário 'super resistente' feito à mão com uma resistência mecânica muito alta.
Normalmente, nossa gama de tijolos refratários é baseada em argila de sílex, dando-lhe uma característica de baixo teor de ferro e baixo teor de álcalis. Resistência ao choque térmico, abrasão, ataque químico e atmosferas redutoras são apenas alguns dos critérios-chave que determinam a escolha do produto em cada aplicação. Uma ampla gama de tamanhos é mantida em estoque.
Características:
1. Baixa condutividade térmica, bom desempenho de isolamento térmico.
2. Longa vida útil, fácil operação, pode ser moldado livremente
3. Especificação do produto: forma padrão, padrão normal, tijolos moldados e com formato especial.
4. Pode ser usado em vários fornos devido ao seu baixo custo e embalagem geral em bandeja. Entre todos os materiais refratários, é o mais amplamente utilizado.
Aplicações:
1. Fornos de cozimento de carbono na indústria de alumínio
2. Zonas de pré-aquecimento e ciclones de fornos rotativos de cimento
3. Isolamento para tanques de vidro
4. Lareiras e fornos de pizza
5. Fornos de coque
6. Altos-fornos
7. Fornos de reaquecimento
8. Telhados suspensos
9. Fornos de cal
10. Chaminé
Especificações:
Dados técnicos
|
Item |
SK-30 |
SK-32 |
SK-34 |
SK-36 |
SK-38 |
|
AL2O3 % (min) |
30-35% |
35-38% |
38-42% |
50-55% |
60-65% |
|
Fe2O3% (max) |
3 |
3 |
2.8 |
2.5 |
2.3 |
|
Refratariedade |
≥1670°C |
≥1690°C |
≥1710°C |
≥1750°C |
≥1770°C |
|
Refratariedade sob carga, 0,2MPa, (°C) |
≥1270 |
≥1350 |
≥1350 |
≥1430 |
≥1450 |
|
Porosidade aparente (%) |
20-24 |
20-24 |
19-23 |
18-22 |
18-22 |
|
Densidade aparente (g/cm³) |
2.00-2.05 |
2.05-2.1 |
2.1-2.15 |
2.15-2.25 |
2.25-2.35 |
|
Resistência à compressão a frio (MPa) |
≥25 |
≥30 |
≥35 |
≥45 |
≥50 |
|
Expansão térmica a 1000°C (%) |
≤0.6 |
≤0.55 |
≤0.55 |
≤0.4 |
≤0.4 |
Vantagem competitiva:
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