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tijolos refratários de argila de sílex à prova de fogo para fornos da indústria siderúrgica e metalúrgica

Informação Básica
Lugar de origem: China
Marca: Laurel
Número do modelo: HSB-01
Quantidade de ordem mínima: pedido do cliente
Detalhes da embalagem: páletes de madeira e casos de madeira
Tempo de entrega: 30 dias
Habilidade da fonte: 1000ton pelo mês
Aplicação: Indústria siderúrgica e metalúrgica Materiais: Argila de pedra
Personalização: Baseado em pedido ou sugestão de fornecimento Grau: Alumínio 40%-80%
Destacar:

tijolos refratários

,

refratários do barro refratário

Ingotas de fundição de tijolos para aço, fundição, metalurgia.

- Funil ou Trombeta.

- Longos tijolos redondos.

- tijolos curtos e redondos

- Os tijolos de guia inferior.

- Spider ou Center Runner Bricks.

- Long, Square Runner Bricks.

- Curto, Square Runner Bricks.

- Acabem com os tijolos.

- Centro Riser Bricks

 

Aço fundido e Ingot

 

Podemos oferecer uma gama completa de aço fundido e tijolos de fundição de lingotes, tijolos refratários para a indústria siderúrgica e metalúrgica.Temos uma vasta gama de moldes e, portanto, estamos em condições de produzir produtos feitos sob medida ou de formas especiais de acordo com diferentes requisitos de produção..

 

Quase todos os fornos de alta temperatura necessitam de tijolos de aço fundido, tais como altos fornos de ferro, fornos de aço, fornos de refino, fornos elétricos e outros equipamentos de secagem,Fornos de muffle, etc.Os tijolos refratários são utilizados principalmente no revestimento dos fornos da indústria de alta temperatura, tais como altoforno de aço, altoforno a quente, conversor;Fornos de reverberação coloridos, fornos rotativos, etc. Usados na construção do forno e de vários dispositivos térmicos, tais como a metalurgia, indústria química, energia elétrica, incinerador de lixo, forno de cimento, recipiente,Máquina de refrigeração e ventilação de placas de caldeira de cama fluidizada circulante, escória, forno, separador de ciclones, etc.

 

Dados técnicos

Descrição   40% 50% 60% 70% 80%
Densidade em massa g/cm3 2.15 2.2 2.3 2.4 2.5
Porosidade aparente % 24 24 24 23 23
Resistência ao esmagamento a frio MPa 30 40 45 50 55
Refractoriedade °C 1710 1730 1750 1800 1830
Temperatura de amolecimento sob carga °C 1350 1430 1450 1500 1550
Composição química %          
-Al2O3   40 50 60 70 80
- Fe2O3   2.5 2 2 2 2
 
 

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