| Lugar de origem: | Zibo, China |
|---|---|
| Marca: | Laurel |
| Certificação: | ISO9001 |
| Número do modelo: | Laurel-03 |
| Quantidade de ordem mínima: | 20 toneladas |
| Detalhes da embalagem: | embalado em páletes de madeira, com tampa impermeável, e apertado com ataduras plásticas/de aço |
| Tempo de entrega: | 20~30 dias |
| Termos de pagamento: | T / T, L / C |
| Habilidade da fonte: | 10000 toneladas/ano |
| Nome do produto: | tijolo de alumina alto | Classificação: | HA60; HA70; HA75; HA80 |
|---|---|---|---|
| Intervalo refratário: | 1,400°C - 1,800°C | Características:: | resistência à erosão por ácidos |
| Utilização: | revestimentos, fornos, fornos, etc. | Forma:: | De tijolos |
| Destacar: | Tijolo alto da isolação da alumina,cimento de alumina alta |
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Os tijolos refratários de alta alumina são especializadosMateriais refratáriosEstes tijolos são essenciais em processos de alta temperatura como metalurgia, fabricação de cimento, produção de vidro,e incineraçãoA sua superior resistência ao choque térmico, ao ataque de escória e ao esforço mecânico torna-os indispensáveis em ambientes exigentes.
Os tijolos de alta alumina de louro são produzidos com chamotte de bauxita selecionada usando processos avançados e rigoroso controle de qualidade.Possui excelente mecânica de alta temperatura e resistência à corrosão química.
1.Resistente a altas temperaturas- Os tijolos de alumínio podem resistir a temperaturas extremas, geralmente entre 1400°C e 1800°C.
2.Boa resistência química- São resistentes à corrosão de escórias, álcalis e ácidos, tornando-os ideais para ambientes adversos.
3.Excelente resistência ao lodo- Adequado para aplicações em fornos e fornos expostos a escamas e fluxos agressivos.
4.Alta força e dureza- Oferece superior resistência mecânica e resistência ao desgaste e abrasão.
5.Alta refractoridade sob carga (RUL)- Pode manter a integridade estrutural sob cargas pesadas a altas temperaturas.
1.Indústria metalúrgica
2.Petroquímica e geração de energia
3.Indústria de vidro e cerâmica
4.Indústria de cimento e cal
| tijolos de alta alumina comuns | ||||
|---|---|---|---|---|
| Ponto | HA60 | HA70 | HA75 | HA80 |
| AL2O3 (%) | ≥ 60 | ≥ 70 | ≥ 75 | ≥ 75 a 80 |
| SIO2 (%) | 32 | 22 | 20 | ≥ 18 |
| Fe2O3 (%) | ≤ 1.8 | ≤ 1.8 | ≤ 1.8 | ≤ 1.8 |
| Refractabilidade (°C) | 1790 | > 1800 | >1825 | ≥1850 |
| Densidade de massa (g/cm3) | 2.4 | 2.45-2.5 | 2.5 | 2.55-2.6 |
| Temperatura de amolecimento sob carga | ≥ 1470 | ≥ 1520 | ≥ 1530 | ≥ 1550 |
| Porosidade aparente (%) | 22 | < 21 | < 21 | < 20 |
| Resistência ao esmagamento a frio (Mpa) | ≥ 45 | ≥ 50 | ≥ 54 | ≥ 60 |
| tijolos de alta alumínio ligados por fosfato | |||
|---|---|---|---|
| Ponto | LAP75 | LAP77 | LAP85 |
| AL2O3 (%) | ≥ 75 | ≥ 77 | ≥ 80-85 |
| Fe2O3 (%) | ≤ 3.0 | ≤ 3.0 | ≤ 1.8 |
| CaO (%) | ≤ 0.6 | ≤ 0.6 | ≤ 0.6 |
| Refractabilidade (°C) | ≥ 1800 | ≥ 1800 | ≥1850 |
| Densidade de massa (g/cm3) | ≥ 2.65 | ≥ 2.70 | ≥ 2.80 |
| Resistência ao esmagamento a frio (MPa) | ≥ 60 | ≥ 64 | ≥ 110 |
| Refractoridade sob carga (0,2 MPa °C) | ≥ 1350 | ≥ 1300 | ≥ 1350 |
| Aplicações | Utilizado para revestimento de peças de alta temperatura de fornos rotativos de cimento | Utilizado para peças mal desgastadas do forno rotativo de cimento | |
