November 3, 2025
Tijolos de carboneto de silício são projetados para operações onde os materiais refratários padrão não conseguem ter um bom desempenho. Esses blocos refratários avançados são fabricados a partir de SiC (carboneto de silício) como principal matéria-prima, proporcionando resistência excepcional à abrasão, oxidação e choque térmico. Em fornos, estufas e reatores expostos a temperaturas acima de 1600°C, os tijolos de carboneto de silício mantêm sua forma, resistência e estabilidade química por muito mais tempo do que os tijolos convencionais de barro refratário ou alumina.
O que torna os tijolos de carboneto de silício distintos é sua estrutura densa e de grão fino e a forte ligação covalente entre os átomos de silício e carbono. Essa estrutura oferece alta resistência mecânica e excelentes propriedades de transferência de calor. Como resultado, os tijolos de carboneto de silício ajudam a alcançar uma uniformidade de temperatura mais rápida dentro dos fornos industriais, reduzindo o consumo geral de energia.
Nas indústrias metalúrgicas, os tijolos de carboneto de silício são amplamente utilizados em altos-fornos, cúpulas e revestimentos de panelas. Sua resistência superior à erosão por metal fundido e escória garante uma vida útil mais longa e uma qualidade de metal mais limpa. As fundições dependem desses tijolos para manter a operação consistente do forno com tempo de inatividade mínimo, mesmo sob forte ciclagem térmica.
A indústria do vidro se beneficia significativamente dos tijolos de carboneto de silício nas zonas de fusão e regeneração, onde a forte resistência aos vapores alcalinos e à corrosão do vidro é essencial. A baixa porosidade do material minimiza a contaminação, protegendo a clareza e a cor do produto final. Da mesma forma, nas indústrias de cimento e cal, os tijolos de carboneto de silício são usados nas zonas de pré-aquecedor, resfriador e queimador, onde reduzem a perda de calor e prolongam a longevidade do revestimento.
Em sistemas de fundição não ferrosa e incineração de resíduos, os tijolos de carboneto de silício servem como revestimentos ideais para fornos que lidam com escórias agressivas ou gases corrosivos. Sua alta condutividade térmica ajuda a manter temperaturas operacionais estáveis, melhorando a eficiência do processo, evitando a formação de pontos quentes.
Outra característica importante dos tijolos de carboneto de silício é sua excelente resistência à oxidação. Mesmo sob exposição repetida ao oxigênio em altas temperaturas, uma camada protetora de sílica se forma na superfície do tijolo, o que impede a degradação adicional e aumenta a durabilidade. Essa propriedade autoprotectora distingue os tijolos de carboneto de silício de muitos outros materiais refratários.
Dependendo do método de produção e do uso pretendido, vários tipos de tijolos de carboneto de silício estão disponíveis:
Tijolos SiC ligados com argila – econômicos com boa resistência ao desgaste.Tijolos SiC ligados com óxido – excelente resistência à oxidação e escória para as indústrias de vidro e não ferrosos.
Tijolos SiC ligados com nitreto – alta resistência e resistência ao choque térmico para fornos metalúrgicos exigentes.Devido ao seu equilíbrio entre resistência, condutividade e resistência à corrosão, os tijolos de carboneto de silício continuam sendo um componente essencial nos sistemas industriais modernos de alta temperatura. Sua confiabilidade em ambientes térmicos e químicos agressivos garante um desempenho de produção consistente e custos de manutenção mais baixos em várias indústrias.
