| Lugar de origem: | Zibo, China |
|---|---|
| Marca: | Laurel |
| Certificação: | ISO9001 |
| Número do modelo: | Laurel-01 |
| Quantidade de ordem mínima: | 20 ton |
| Detalhes da embalagem: | embalado em páletes de madeira, com tampa impermeável, e apertado com ataduras plásticas/de aço |
| Tempo de entrega: | 20~30 dias |
| Termos de pagamento: | T / T, L / C |
| Habilidade da fonte: | 20.000 toneladas/ano |
| Nome do produto: | Refractário da isolação do silicone | Forma:: | Tijolo |
|---|---|---|---|
| Característica:: | baixa condutibilidade térmica, de grande resistência | Uso: | forros, fornalhas e estufas etc. |
| Faixa de temperatura: | acima de 1670°C | Material:: | 30-55% alumina |
| Realçar: | tijolos de fogo da argila,tijolo ateado fogo da argila |
||
Bom peso leve do tijolo de argila de fogo do desempenho da isolação térmica
Descrição:
O louro produz uma escala detalhada do tijolo de argila de fogo que consiste na alumina 30-55% que exibem a força excelente.
Características:
1. Baixa condutibilidade térmica, bom desempenho da isolação térmica.
2. A vida útil longa, operação fácil, podia ser dada forma livremente
3. Especificação de produto: formulário padrão, tijolos dados forma normais do padrão, dado forma e os especiais.
4. Pode ser usado em várias estufas devido a seus preço baixo e pacote geral da bandeja. Entre todos os materiais refratários, é a mais amplamente utilizada.
Aplicações:
1. O carbono coze fornalhas na indústria de alumínio
2. Pré-aqueça zonas e ciclones de estufas de cimento giratórias
3. Isolação para os tanques de vidro
4. Fornos da chaminé e da pizza
5. Fornos de coque
6. Alto-fornos
7. Fornalhas de reaquecimento
8. Telhados suspendidos
9. Estufas de cal
10. Chaminé
Especificações:
Dados técnicos
|
Artigo |
SK-30 |
SK-32 |
SK-34 |
SK-36 |
SK-38 |
|
AL2O3 % (minuto) |
30-35% |
35-38% |
38-42% |
50-55% |
60-65% |
|
Fe2O3% (máximo) |
3 |
3 |
2,8 |
2,5 |
2,3 |
|
Refractoriness |
≥1670°C |
≥1690°C |
≥1710°C |
≥1750°C |
≥1770°C |
|
Refractoriness sob a carga, 0.2MPa, (°C) |
≥1270 |
≥1350 |
≥1350 |
≥1430 |
≥1450 |
|
Porosidade aparente (%) |
20-24 |
20-24 |
19-23 |
18-22 |
18-22 |
|
Densidade de maioria (³ de g/cm) |
2.00-2.05 |
2.05-2.1 |
2.1-2.15 |
2.15-2.25 |
2.25-2.35 |
|
Força de esmagamento frio (MPa) |
≥25 |
≥30 |
≥35 |
≥45 |
≥50 |
|
Expansão térmica em 1000°C (%) |
≤0.6 |
≤0.55 |
≤0.55 |
≤0.4 |
≤0.4 |
Vantagens competitivas:
